Microsfere di vetro cave per riempimento di rivestimenti isolanti termici
Le nostre microsfere cave di vetro sono riempitivi leggeri di alta qualità, specificamente progettati per applicazioni di rivestimento termoisolante. Queste sfere di dimensioni micrometriche e a parete sottile offrono prestazioni di isolamento termico eccezionali, creando una struttura a cavità d’aria multistrato all’interno della matrice del rivestimento.
La cavità interna funge da efficace barriera termica, riducendo significativamente il trasferimento di calore per conduzione e convezione. Se incorporate nei rivestimenti isolanti, queste microsfere consentono una resistenza termica superiore, mantenendo al contempo una bassa densità del rivestimento ed eccellenti proprietà applicative.
Tra i principali vantaggi si annoverano una maggiore efficienza di isolamento termico, una riduzione del peso del materiale, una migliore lavorabilità e un’eccellente compatibilità con diversi sistemi di resina, tra cui formulazioni acriliche, epossidiche, poliuretaniche e a base di silicone.
Ideali per la realizzazione di pareti esterne, attrezzature industriali, serbatoi, condutture e sistemi di copertura, le nostre microsfere di vetro cave offrono una soluzione economica e durevole per rivestimenti isolanti termici a risparmio energetico, garantendo prestazioni di lunga durata anche in ambienti difficili.
Proprietà:
Di colore bianco puro, le microsfere di vetro cave possono essere ampiamente utilizzate in prodotti che richiedono elevati standard estetici e cromatici.
La bassa densità riduce sensibilmente il peso dei prodotti dopo il riempimento (la densità è pari a una dozzina di quella delle tradizionali particelle di riempimento). Il volume relativamente elevato consente di sostituire e risparmiare una maggiore quantità di resine, riducendo i costi.
Elevata dispersione e buona fluidità, stabilità dimensionale, ridotta deformazione e ritiro se utilizzato come additivo.
Isolamento termico e acustico, utilizzato principalmente in vernici e rivestimenti termoisolanti, sigillanti per autoveicoli.
Inoltre, resistente alla corrosione, ignifugo e non conduttivo.
Composizione chimica (%):
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Alto | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Indice fisico:
| Densità reale | 0,18-0,60 g/cm³ |
| Densità apparente | 0,10-0,34 g/cm³ |
| Forza di schiacciamento | 4-125 MPa/500-18000 Psi |
| Sopravvivenza | Minimo 90% |
| Galleggiamento | Minimo 92% |
| Umidità | Massimo 0,5% |
| Dimensione delle particelle | D50:20-70um |
| Dimensione massima delle particelle: | 200 µm |
| Punto di fusione | 1600 °C |
Specifiche
| Specifiche | Densità reale (g/cm³) | Densità apparente (g/cm³) | Resistenza alla compressione (MPa/Psi) | D50(uno) | D90(uno) | Imballaggio (kg) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 | 8 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 10 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 | 12.5 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 15 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 15 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 15 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 | 20 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 | 20 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 | 20 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 22,5 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 | 25 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 | 25 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 | 30 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 | 30 |
| HS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 | 30 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 | 30 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 | 25 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 | 25 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 | 10 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 | 10 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 | 15 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 | 20 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 | 22,5 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 | 30 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 | 32 |
| HS70 | 0,75-0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 | 35 |
Applicazione:
Cemento leggero, impasto cementizio a bassa densità per pozzi petroliferi e additivo per fluidi di perforazione a bassa densità.
Compositi in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) a bassa densità, SMC, BMC.
Nylon, PA, PA6, PA66 per la riduzione del peso.
Adesivi e sigillanti a bassa densità.
Vernici e rivestimenti termoisolanti.
Costruzioni (riduzione di deformazioni/ritiri).
Isolamento e galleggiamento.
Marmo artificiale.
Le microsfere di vetro cave possono essere utilizzate in vernici e rivestimenti, sigillanti per l’edilizia, gomma, plastica, FRP, pietra artificiale, stucco e altri prodotti come riempitivo e agente riduttore di peso. Le bolle di vetro possono essere utilizzate anche per produrre impasti cementizi ad alta resistenza e bassa densità e fluidi di perforazione a bassa densità nell’industria dell’estrazione di petrolio e gas. Sempre più industrie stanno sperimentando le microsfere di vetro cave come additivi per migliorare le proprietà dei loro prodotti.
