DESCRIZIONE:
L’allumina fusa bianca è stata realizzata con allumina di alta qualità mediante fusione a oltre 2000 nel forno elettrico ad arco e raffreddamento. È bianca con la fase cristallina principale alfa-Al2O3. L’allumina bianca prodotta nel forno elettrico ad arco con titolazione ha il vantaggio di un’elevata densità apparente e una bassa porosità e la stabilità del volume e la resistenza agli shock termici possono essere migliorate.
ANALISI CHIMICA TIPICA [%] :
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | MgO | Alto | TiO2 | Na2O | K2O | LEGGE |
99,5 | 0,04 | 0,01 | / | 0,01 | 0,01 | / | 0,25 | 0,01 | < 0,09 |
PROPRIETÀ FISICHE:
Peso specifico | Durezza | Forma cristallina | Punto di fusione |
3,96 g/cm3 | Scala di Mohs 9.0 | Allumina alfa | 2050 |
DISTRIBUZIONE GRANULOMETRICA DELLE PARTICELLE:
F8 | +4000 micron | 0 | +2800 micron | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 micron | ≥70% | -1700 micron | ≤3% |
F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 micron | ≥45% | +2000+1700 micron | ≥70% | -1400um | ≤3% |
F12 | +2800 micron | 0 | +2000 micron | ≤20% | +1700 micron | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180 micron | ≤3% |
F14 | +2360um | 0 | +1700 micron | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180 micron | ≥70% | -1000 micron | ≤3% |
F16 | +2000 micron | 0 | +1400um | ≤20% | +1180 micron | ≥45% | +1180+1000 micron | ≥70% | -850 micron | ≤3% |
F20 | +1700 micron | 0 | +1180 micron | ≤20% | +1000 micron | ≥45% | +1000+850 micron | ≥70% | -710 micron | ≤3% |
F22 | +1400um | 0 | +1000 micron | ≤20% | +850 micron | ≥45% | +850+710 micron | ≥70% | -600 micron | ≤3% |
F24 | +1180 micron | 0 | +850 micron | ≤25% | +710 micron | ≥45% | +710+600 micron | ≥65% | -500 micron | ≤3% |
F30 | +1000 micron | 0 | +710 micron | ≤25% | +600 micron | ≥45% | +600+500 micron | ≥65% | -425 micron | ≤3% |
F36 | +850 micron | 0 | +600 micron | ≤25% | +500 micron | ≥45% | +500+425 micron | ≥65% | -355um | ≤3% |
F46 | +600 micron | 0 | +425 micron | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 micron | ≥65% | -250 micron | ≤3% |
F54 | +500 micron | 0 | +355um | ≤30% | +300 micron | ≥40% | +300+250 micron | ≥65% | -212um | ≤3% |
F60 | +425 micron | 0 | +300 micron | ≤30% | +250 micron | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180 micron | ≤3% |
F70 | +355um | 0 | +250 micron | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180 micron | ≥65% | -150 micron | ≤3% |
F80 | +300 micron | 0 | +212um | ≤25% | +180 micron | ≥40% | +180+150 micron | ≥65% | -125 micron | ≤3% |
F90 | +250 micron | 0 | +180 micron | ≤20% | +150 micron | ≥40% | +150+125 micron | ≥65% | -106 nm | ≤3% |
F100 | +212um | 0 | +150 micron | ≤20% | +125 micron | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
F120 | +180 micron | 0 | +125 micron | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 micron | ≥65% | -63um | ≤3% |
F150 | +150 micron | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
F180 | +125 micron | 0 | +90 micron | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 micron | * |
F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53 micron | ≥40% | -45um | * |
Applicazioni:
-Abrasivi legati e abrasivi rivestiti
– Sabbiatura a umido e a secco, levigatura e lucidatura ecc.
-Laminati per pavimenti/pareti
-Spruzzatura termica/spruzzatura al plasma
-Ceramica e piastrelle, piastra filtrante in ceramica, membrana in ceramica ecc.
– Mole abrasive, mole a tazza, pietre per affilare, tamponi per lucidatura ecc.
-Trasportatore del catalizzatore
– Sabbiatura. Finitura superficiale
-Creazione di una finitura opaca sul vetro
-Sbavatura
-Elaborazione di componenti molto duri
-Irruvidimento delle superfici metalliche
-Resistente all’usura