Allumina fusa bianca

L’allumina fusa bianca è realizzata in polvere di allumina a basso contenuto di sodio e ad alta purezza mediante fusione ad alta temperatura, cristallizzazione a freddo e successiva frantumazione.
La graniglia di allumina fusa bianca è sottoposta a rigorosi controlli per mantenere la distribuzione delle dimensioni dei grani e l’aspetto uniforme.

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DESCRIZIONE:

L’allumina fusa bianca è stata realizzata con allumina di alta qualità mediante fusione a oltre 2000 nel forno elettrico ad arco e raffreddamento. È bianca con la fase cristallina principale alfa-Al2O3. L’allumina bianca prodotta nel forno elettrico ad arco con titolazione ha il vantaggio di un’elevata densità apparente e una bassa porosità e la stabilità del volume e la resistenza agli shock termici possono essere migliorate.

ANALISI CHIMICA TIPICA [%] :

  Al2O3 Fe2O3 SiO2 FeO MgO Alto TiO2 Na2O K2O  LEGGE
   99,5 0,04 0,01 / 0,01 0,01  /   0,25 0,01 < 0,09

PROPRIETÀ FISICHE:

Peso specifico Durezza Forma cristallina Punto di fusione
3,96 g/cm3 Scala di Mohs 9.0 Allumina alfa 2050

DISTRIBUZIONE GRANULOMETRICA DELLE PARTICELLE:

F8 +4000 micron 0 +2800 micron ≤20% +2360um ≥45% +2360+2000 micron ≥70% -1700 micron ≤3%
F10 +3350um 0 +2360um ≤20% +2000 micron ≥45% +2000+1700 micron ≥70% -1400um ≤3%
F12 +2800 micron 0 +2000 micron ≤20% +1700 micron ≥45% +1700+1400um ≥70% -1180 micron ≤3%
F14 +2360um 0 +1700 micron ≤20% +1400um ≥45% +1400+1180 micron ≥70% -1000 micron ≤3%
F16 +2000 micron 0 +1400um ≤20% +1180 micron ≥45% +1180+1000 micron ≥70% -850 micron ≤3%
F20 +1700 micron 0 +1180 micron ≤20% +1000 micron ≥45% +1000+850 micron ≥70% -710 micron ≤3%
F22 +1400um 0 +1000 micron ≤20% +850 micron ≥45% +850+710 micron ≥70% -600 micron ≤3%
F24 +1180 micron 0 +850 micron ≤25% +710 micron ≥45% +710+600 micron ≥65% -500 micron ≤3%
F30 +1000 micron 0 +710 micron ≤25% +600 micron ≥45% +600+500 micron ≥65% -425 micron ≤3%
F36 +850 micron 0 +600 micron ≤25% +500 micron ≥45% +500+425 micron ≥65% -355um ≤3%
F46 +600 micron 0 +425 micron ≤30% +355um ≥40% 355+300 micron ≥65% -250 micron ≤3%
F54 +500 micron 0 +355um ≤30% +300 micron ≥40% +300+250 micron ≥65% -212um ≤3%
F60 +425 micron 0 +300 micron ≤30% +250 micron ≥40% 250+212um ≥65% -180 micron ≤3%
F70 +355um 0 +250 micron ≤25% +212um ≥40% +212+180 micron ≥65% -150 micron ≤3%
 F80 +300 micron 0 +212um ≤25% +180 micron ≥40% +180+150 micron ≥65% -125 micron ≤3%
F90 +250 micron 0 +180 micron ≤20% +150 micron ≥40% +150+125 micron ≥65% -106 nm ≤3%
F100 +212um 0 +150 micron ≤20% +125 micron ≥40% +125+106um ≥65% -75um ≤3%
F120 +180 micron 0 +125 micron ≤20% ≥40% ≥40% +106+90 micron ≥65% -63um ≤3%
F150 +150 micron 0 +106 ≤15% +75um ≥40% +75+63um ≥65% -45um ≤3%
F180 +125 micron 0 +90 micron ≤15% +75um * +75+63um ≥40% -53 micron *
F220 +106 0 +75um ≤15% +63um * +63+53 micron ≥40% -45um *

Applicazioni:

-Abrasivi legati e abrasivi rivestiti

– Sabbiatura a umido e a secco, levigatura e lucidatura ecc.

-Laminati per pavimenti/pareti

-Spruzzatura termica/spruzzatura al plasma

-Ceramica e piastrelle, piastra filtrante in ceramica, membrana in ceramica ecc.

– Mole abrasive, mole a tazza, pietre per affilare, tamponi per lucidatura ecc.

-Trasportatore del catalizzatore

– Sabbiatura. Finitura superficiale

-Creazione di una finitura opaca sul vetro

-Sbavatura

-Elaborazione di componenti molto duri

-Irruvidimento delle superfici metalliche

-Resistente all’usura

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