Allumina fusa con zirconia 325F, spessore 0–1 mm, per rivestimenti refrattari
La Zirconia-Allumina Fusa (ZFA) 0–1mm 325F è una materia prima refrattaria fusa di alta qualità, appositamente formulata per la produzione di rivestimenti refrattari ad alte prestazioni. Viene prodotta fondendo materie prime di allumina e zirconia ad elevata purezza in forni ad arco elettrico ad altissima temperatura, seguita da frantumazione controllata, vagliatura e macinazione fine per ottenere una granulometria uniforme di 0–1mm più una frazione di polvere fine 325F. Questa composizione granulare su misura ottimizza le proprietà di sospensione, la densità di impaccamento e la lavorabilità del rivestimento, soddisfacendo perfettamente i requisiti di formulazione dei rivestimenti protettivi refrattari.
Grazie alla sua esclusiva struttura cristallina eutettica, il materiale combina un’eccellente stabilità alle alte temperature, una straordinaria resistenza agli shock termici e una superiore resistenza alla corrosione da scorie. Rispetto alla comune allumina fusa bianca, la ZFA offre una maggiore tenacità alla frattura, riducendo efficacemente la formazione di crepe, sfaldamenti e distacchi del rivestimento in condizioni di riscaldamento e raffreddamento ciclici. Mantiene prestazioni fisiche stabili ad alte temperature e presenta una forte resistenza all’erosione da metalli fusi e scorie alcaline. La distribuzione granulometrica ben controllata garantisce una dispersione uniforme all’interno della sospensione di rivestimento, formando strati di rivestimento densi, lisci e impermeabili dopo la polimerizzazione.
Questo tipo di materiale è ampiamente utilizzato nei rivestimenti refrattari protettivi per forni industriali, siviere, rivestimenti interni di forni e componenti ceramici per forni. Il rivestimento finito funge da strato barriera per prevenire l’adesione delle scorie, la penetrazione del metallo fuso e l’ossidazione del substrato, prolungando notevolmente la durata dei rivestimenti refrattari dei forni. Viene implementato un rigoroso controllo di qualità per la composizione chimica, la distribuzione granulometrica e il contenuto di impurità. La stabilità della composizione del lotto supporta la produzione su larga scala.
Il nostro ZFA 0–1mm 325F è una soluzione affidabile e funzionale per i produttori di rivestimenti refrattari che ricercano resistenza alle alte temperature e prestazioni anticorrosione. Su richiesta, possiamo fornire granulometria personalizzata e supporto tecnico.
ANALISI CHIMICA TIPICA [%]
| Elementi | Al2O3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
| ZA25 | 68-72 | 24-30 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
| ZA40 | 55-57 | 35-44 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
PROPRIETÀ FISICHE
| Forma cristallina | Sistema monoclino tetragonale |
| Reazione con acidi e basi | NO |
| Reazione con il carbonio | Formazione di carburi dal 1650°C |
| Colore | Grigio |
| Densità reale | 4,20 g/cm³ |
| Densità apparente | 2,18 g/cm³ |
| Durezza di Mohs | 9.0 |
| durezza Knoop | 1450-2000 kg/cm2 |
| Punto di fusione | 1900C |
| Temperatura massima di servizio | 1700C |
| Capacità termica specifica (cal/g°C) | 0,2205(50-500°C) |
| conducibilità termica | 0,2718 cal/cm2.sec.C |
| Espansività lineare (X10⁻⁶) | 6,82 (100-700 °C) |
PRINCIPALI APPLICAZIONI:
1. Produzione di mattoni e materiali da costruzione in allumina fusa con zirconio
2. Utilizzato per la produzione di prodotti abrasivi legati e nei processi di molatura, sabbiatura e trattamento superficiale di prodotti metallici e altri materiali.
3. Grazie alla sua buona resistenza all’erosione da fusione, l’allumina fusa con zirconia ha un buon effetto abrasivo su acciaio, ghisa, acciaio resistente al calore e altri materiali in lega.
4. L’allumina fusa con zirconia può essere utilizzata per la produzione di mole abrasive, dischi di riscontro, dischi da taglio, dischi in fibra, rotaie abrasive, nastri abrasivi ad alta velocità, ecc.
5. Utilizzato per la produzione di prodotti abrasivi rivestiti,
6. Utilizzato per la produzione di pasta per lappatura, cera lucidante, tela abrasiva, carta vetrata ecc.
7.ZA è utilizzato principalmente per mole di condizionamento dell’acciaio, mole di sgrossatura, dischi da taglio di grande diametro e altre applicazioni di rettifica che richiedono alta velocità e pressione. È inoltre raccomandato per materiali refrattari che richiedono un’elevata resistenza alla corrosione ambientale e un basso coefficiente di dilatazione termica. Le applicazioni includono paratoie, refrattari per serbatoi di vetro e altre applicazioni che richiedono resistenza alle scorie fuse.
